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导致耐磨泵管密封填料发热的原因是什么？     

 导致耐磨泵管密封填料发热的原因是：

（1）密封填料加得过紧或压盖压得过紧；

（2）密封填料冷却水不通；

（3）水封环未加或加的位置不对，密封填料堵塞了冷却水通道；

（4）密封圈压盖或水封环加偏，绥化泵管批发厂家，与轴套或背帽相摩擦。

       耐磨泵管密封填料发热的处理方法是：

（1）选用弹性较好的密封填料；

（2）耐磨泵管适当调整密封填料压盖的松紧度；

（3）检查水封环的位置，必要时重新安装。

注水泵启动后，耐磨泵管压低或不出水的原因及处理方法有哪些?

　　注水泵启动后，耐磨泵管压低或不出水的原因及处理方法有下面几种情况。

　　(1)现象：泵压很高，电流小，吸入压力正常，不出水。

　　原因：出口阀没打开，闸板脱落，出口管线堵塞。

　　处理：检修或更换出口阀，清除出口管线堵塞。

　　(2)现象：吸入压力低，泵压低且波动，不出水。

　　原因：进口阀没打开，闸板脱落，进口过滤器堵塞。

　　处理：检修或更换进口阀，清除进口过滤器堵塞。

　　(3)现象：泵响声大，桂林泵管批发厂家，发热，泵压低，泵管，电流低且波动不出水。

　　原因：启泵后抽空或产生汽蚀。

　　处理：停泵，排净气体，重新启泵。

　　(4)现象：吸入压力低，梧州泵管批发厂家，密封填料漏气严重，泵压低不出水。

　　原因：启泵时出口阀开得过快、过早或泵吸入端密封填料漏气。

　　处理：更换密封填料或按规程重新启泵。

　　(5)现象：耐磨泵管压高，泵压低，电流低，不出水。

　　原因：管压高于泵的死点扬程。

　　处理：减少同一注水管网的开泵台数，降低管压至死点扬程以下。

　　(6)现象：耐磨泵管压低，电流低，不出水。

　　原因：泵内各部件间隙过大，磨损严重。

　　处理：检修各部件间隙。

　　(7)现象：电流、泵压波动或声音不正常，不出水。

　　原因：泵内出现严重故障。

　　处理：停泵检修。

　　(8)现象：压力表指示不准。

　　原因：压力表损坏或指示不准。

　　处理：校验或更换压力表。

关于耐磨泵管的本质是什么?

　　耐磨泵管为了解决金属材料的磨损失效问题，避免或消除金属材料磨损失效带来的危害，就必须对材料的磨损形式进行分析研究，了解金属材料的磨损机理，找出防止或抑制金属材料磨损的解决对策。对磨损进行分类的目的就是将实际存在的各式各样的磨损现象归纳为几个基本类型。合理的分类能够使研究工作简化，更好地认识磨损的实质。耐磨泵管磨损的分类方法表达了人们对磨损机理的认识，但不同的学者提出了不同的分类观点，至今还没有普遍公认的统一分类方法。

　　早期人们根据摩擦表面的作用将磨损分为以下三大类:

　　(1)耐磨泵管机械类由摩擦过程中物体表面的机械作用而产生的磨损，包括磨粒磨损、表面塑性变形、脆性剥落等。其中，磨粒磨损是Zui普遍的机械磨损形式。

　　(2)分子-机械类由于分子力作用形成表面粘着结点，再经机械作用使粘着结点剪切所产生的磨损，即粘着磨损。

　　(3)腐蚀机械类这类磨损是指由介质的化学作用引起的表面腐蚀，而摩擦中的机械作用加速腐蚀过程。它包括氧化磨损和化学腐蚀磨损。显然，上述分类虽然在一定程度上能够阐明各类磨损产生的原因，但却过于笼统。

　　现代机械工程界常按照摩擦表面破坏的机理和特征，将磨损分为磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等。这种分类方法揭示了各种类型磨损的过程和本质，对采取相应的耐磨措施有很大的指导意义。

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